鐳射模壓版是特殊金屬薄片經專門電鑄而成,因其圖案表層主要是電鍍金屬鎳,所以在行業內又被稱為鎳版。
目前,常用激光鐳射雕刻技術完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過激光發生器生成高能量的激光光束,利用點陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進行局部照射,使其表面瞬間熔融,甚至氣化,鎳版表面的物質因發生化學和物理變化而顯示出痕跡,進而按預先設計要求形成所需文字,加工過程熱影響區域小,加工精細,可完成一些常規方法無法實現的效果。同時,激光鐳射雕刻的過程由計算機自動控制,雕刻信息僅與設計內容相關,只要計算機雕刻系統能夠識別設計圖稿,就可將信息精地還原在鎳版表面,完成鐳射圖案的雕刻。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序,雕刻鎳板時必須十字規線齊全,其叼口和拉規都設計有階梯式箭標及裁切線,同時,還需刻入定位電眼能夠識別的光標(通常采用類似磨砂效果的識別色條)。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查,版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過程中應十分小心,在擦版維護時不能發生任何微小碰撞,表面不能出現油污和水點濺射,否則只能報廢。
從上面的檢測數據和分析結果可以看出,如果堿液既能通過標簽的側邊滲透,又能通過正面快速滲透,就可以達到縮短洗瓶脫標時間和改善洗瓶效果的目的。為此,啤酒廠通過標簽印刷廠向鐳射紙生產廠家提出了改進意見:改善原紙性能,提高鐳射紙堿液滲透性能,確保印刷的鐳射標簽能滿足洗瓶脫標工藝要求。
接到反饋,該款鐳射紙的生產企業在鐳射紙生產工藝上做了重大調整,據說通過改變涂層工藝,使鐳射紙的堿液滲透性能得到大幅度提高,從而達到啤酒廠規定的堿液滲透指標。
顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝l化纖l維l素、三聚qing胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產時將樹脂和染料溶于有l機溶l劑配成色漿,然后進行涂布、烘干。主要作用有兩個:一是顯示顏色;二是保護燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤,顏色有一定變化,如黃色經鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對色層的涂布要求是細膩無任何小顆粒,以免出沙l眼、涂布均勻一致。
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